Hochpräzise CNC-Fertigung für anspruchsvolle Labortechnik
Maßgeschneiderte Dreh- und Frästeile für moderne Laborgeräte
ZERTIFIZIERUNGEN
Fertigungsmöglichkeiten
- Gleitschleifen
- Gewinderollen
- Rändeln
- Sägen
- Gravieren
- Alle gängigen Beschichtungsverfahren
- Alle gängigen Wärmebehandlungen
- Innovativer Fertigungsprozessgestaltung
- dem Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrad
- Zuverlässigkeit und termingenauer Lieferung
- Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung
- Lagerhaltung für Abrufaufträge
Faires Preis-Leistungs Verhältnis
Wir unterstützen Sie bei Entwicklungsaufgaben:
- Verbesserung der statischen und dynamischen Festigkeit
- Verbesserung der Verschleißfestigkeit
- Verbesserung der optischen Attraktivität Ihrer Erzeugnisse
- Vorschläge für die Optimierung Ihres Materialeinsatzes
Diese Branchen beliefern wir bereits!
Was können wir für Sie fertigen?










Noch Fragen?
Herausforderungen in der Labortechnik
Wer Laborgeräte entwickelt oder produziert, weiß: Die Anforderungen an Bauteile im Laborbereich sind außergewöhnlich. Bauteile müssen nicht nur exakt passen, sondern häufig auch chemisch resistent, steril verpackbar oder für Reinräume geeignet sein. Viele Kunden benötigen individualisierte Komponenten, die trotz kleiner Losgrößen wirtschaftlich gefertigt werden müssen. Hinzu kommen extreme Anforderungen an Maßhaltigkeit, Materialgüte und dokumentierte Qualität – ganz besonders in sensiblen Bereichen wie der Medizinforschung, Diagnostik oder Biotechnologie. Standardlösungen reichen hier selten aus.
Vorteile unserer CNC-Fertigung für die Labortechnik
- Hohe Materialvielfalt: Edelstahl (V2A, V4A), Aluminium, PEEK, Titan oder Inconel – für jede Laboranwendung das passende Material.
- Maßgeschneiderte Bauteile: Fertigung exakt nach Ihren Spezifikationen – inklusive komplexer Bohrbilder oder Spezialkonturen.
- Zertifizierte Qualität: Fertigung nach ISO 9001, dokumentierte Prüfungen, Erstmusterberichte und auf Wunsch SPC-Auswertungen.
- Flexibilität bei Stückzahlen: Ideal für Prototypen, Kleinserien und mittlere Serien bis 50.000 Stück.
Sichere Prozesse: Inline-Messungen während der Bearbeitung ermöglichen konstante Qualität – auch bei engsten Toleranzen.
Ihr Partner für CNC-Laborteile
Wir sind ein etabliertes, inhabergeführtes Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung in der CNC-Zerspanung. Unsere 24 Mitarbeitenden fertigen an unserem Standort in Thüringen auf über 1.500 m² Produktionsfläche Bauteile für Branchen mit höchsten Anforderungen – darunter die Medizintechnik, der Maschinenbau und zunehmend die Labortechnik. Unsere Mitgliedschaft in der GFE Schmalkalden sichert uns Zugang zu den neuesten Technologien der Fertigung und Werkstoffverarbeitung. Kunden schätzen unsere Fachkompetenz, kurze Reaktionszeiten und unsere Fähigkeit, auch komplexe Anforderungen souverän umzusetzen.
CNC Labortechnik auf den Punkt gebracht
CNC-Fertigung für die Labortechnik bedeutet Präzision, Flexibilität und dokumentierte Qualität – vom Einzelteil bis zur Serie. Wir setzen auf modernste Maschinen, geschultes Fachpersonal und ein umfassendes Verständnis für die Anforderungen der Laborbranche. Mit uns erhalten Sie Bauteile, die technisch überzeugen und wirtschaftlich produziert werden. Überzeugen Sie sich selbst.
CNC-Fertigung für Ihre Laborgeräte
Sie benötigen Laborteile, die exakt funktionieren und höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden?
Dann nutzen Sie unser Kontaktformular.
Schicken Sie uns einfach Ihre Zeichnung oder eine technische Beschreibung.
Unsere Lösung für CNC-Fertigung in der Labortechnik
Wir fertigen CNC-Dreh- und Frästeile speziell für den Einsatz in Laborgeräten – präzise, zuverlässig und flexibel. Mit unserem Maschinenpark – darunter moderne Dreh-Fräszentren mit bis zu 5 Achsen – sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und filigrane Bauteile prozesssicher zu fertigen. Unsere Fertigung ist dabei auf Klein- und Mittelserien ausgelegt, was gerade für den Laborbereich ideal ist. Ob Halterungen für Sensoren, Gehäusekomponenten, Düsen oder Verbindungsstücke – wir produzieren nach technischen Zeichnungen oder stimmen uns eng mit Ihrer Entwicklung ab.
Anwendungsbeispiele aus der CNC-Labortechnik
- Multisensor-Gehäuse für Messgeräte: Aluminium-Frästeile mit komplexem Innenleben, montagefertig geliefert.
- Prototypen für Analysegeräte: Hochpräzise Einzelteile aus V4A-Edelstahl, gefertigt mit extremen Toleranzvorgaben.
- Düsen und Adapter für Flüssigkeitssysteme: Drehteile mit glatten Oberflächen und hygienischer Verpackung.
- Verbindungselemente für Probenhalter: Hohe Maßhaltigkeit, auch bei Serienfertigung, mit umfassender Dokumentation.
Warum unsere Lösung funktioniert
Der Laborbereich verlangt nicht nur höchste Präzision, sondern auch Erfahrung in sensiblen Anwendungen. Unsere enge Abstimmung mit Entwicklern, das Verständnis für Hygieneanforderungen und die Fähigkeit, technische Zeichnungen exakt umzusetzen, machen uns zum verlässlichen Partner. Zusätzlich sichern automatisierte Messsysteme und eine durchdachte Qualitätssicherung die Einhaltung sämtlicher Spezifikationen. Das Resultat: Laborteile, die nicht nur passen, sondern die Erwartungen übertreffen – technisch wie wirtschaftlich.
FAQ – CNC-Fertigung für Labortechnik
Typisch sind Edelstahl (besonders V4A), Aluminium, Titan oder technische Kunststoffe wie PEEK. Diese Materialien sind korrosionsbeständig, biokompatibel oder chemisch resistent – je nach Einsatzbereich.
Selbst Einzelteile oder Prototypen durchlaufen bei uns den kompletten Qualitätsprozess – mit Prüfplänen, Messprotokollen und auf Wunsch Erstmusterberichten.
Ja – unser Maschinenpark ist auf feinmechanische Komponenten spezialisiert. Inline-Messungen während des Fertigungsprozesses sorgen für konstante Präzision.
Unsere Fertigungsumgebung ist sauber, kontaminationsarm und optimiert für Bauteile, die im Laborumfeld zum Einsatz kommen. Auf Wunsch liefern wir auch gereinigte oder einzeln verpackte Komponenten.
Natürlich – viele Kunden beziehen uns frühzeitig ein. Wir geben Feedback zur technischen Machbarkeit, zur Materialwahl oder zur Optimierung von Bauteilkonstruktionen für die CNC-Fertigung.
Typisch sind 2 bis 6 Wochen je nach Komplexität und Stückzahl. Für dringende Projekte bieten wir Expressfertigung – sprechen Sie uns einfach an.