Gewinderollen für Außengewinde in Serie

Formstabile Gewinde ohne Spanabnahme – direkt in Ihre Fertigung integrierbar

ZERTIFIZIERUNGEN

Fertigungsmöglichkeiten

Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe.
 
Fertigung von exzentrischen Teilen mit frei wählbarer Exzentrizität im kontinuierlichen Dauerbetrieb im Bereich von 10 bis 65 mm von der Stange, im Futter bis 200 mm Durchmesser.
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UNSERE MÖGLICHKEITEN
Attraktive Kosten-Nutzen-Balance dank:

Faires Preis-Leistungs Verhältnis

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Wir unterstützen Sie bei Entwicklungsaufgaben:

Als Mitglied in der GFE (Gesellschaft für Fertigungstechnik und Entwicklung Schmalkalden e. V.) haben wir Zugang zu neuesten Entwicklungsergebnissen in Fertigungstechnik, Zerspanung sowie Oberflächenveredelung.
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Profitieren Sie von diesen Mehrwerten!

Diese Branchen beliefern wir bereits!

Was können wir für Sie fertigen?

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Gewinderollen: Wenn geschnitten nicht in Frage kommt

Wenn klassische Gewindeschneidverfahren an ihre Grenzen stoßen, ist Gewinderollen oft die bessere Alternative. Kein Span, keine Materialschwächung – dafür belastbare und maßhaltige Ergebnisse, die sich auch bei hohen Stückzahlen wirtschaftlich darstellen lassen. Doch genau hier beginnt für viele Kunden die Herausforderung: Wer kann Gewindeformen wirklich prozesssicher in die CNC-Fertigung integrieren? Wer liefert reproduzierbare Ergebnisse – auch bei komplexeren Geometrien oder schwierigen Werkstoffen?

Gewinderollen statt Gewindeschneiden

Wenn Sie Bauteile mit Außengewinde benötigen, das dauerhaft hält und wirtschaftlich gefertigt werden kann, ist Gewinderollen das Verfahren der Wahl. Kein Materialverlust, weniger Nacharbeit, kürzere Bearbeitungszeit – und das alles kombinierbar mit CNC-Fertigung auf modernstem Niveau. Lassen Sie uns gemeinsam prüfen, wie wir Ihre Gewindelösung umsetzen können.

Projektbeispiele: Gewinderollen in der Praxis

Über Uns – Gewinderollen mit Fertigungstiefe

Wir sind die Präzisionsdreherei Bauer GmbH – ein erfahrener Fertigungspartner mit Spezialisierung auf CNC-Serien und technische Bauteile. Seit über 30 Jahren arbeiten wir mit metallverarbeitenden Unternehmen aus ganz Deutschland zusammen. Unser Standort in Thüringen bietet auf 1.500 m² Produktionsfläche alles, was es für eine strukturierte CNC-Fertigung braucht – inklusive Lohnbearbeitung, Gewindefertigung und Oberflächenbehandlung.

Ob Einzelfertigung zur Bemusterung oder Serie bis 50.000 Stück: Mit 24 qualifizierten Mitarbeitenden, kurzen Rüstzeiten und direkter Kommunikation bringen wir Gewinderollen in jeden Prozess.

Jetzt Bauteile mit Gewinde rollen lassen – Anfrage starten

Sie benötigen ein gerolltes Außengewinde für Ihre Bauteile? Dann senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Beschreibung direkt über unser Formular. Wir prüfen Ihre Anfrage technisch und wirtschaftlich und melden uns mit einem individuellen Angebot innerhalb von zwei Werktagen zurück. Ohne Umwege – mit klarer Lösung.

Unsere Lösung: CNC-Gewinderollen mit sicherem Prozess und stabiler Geometrie

Wir rollen Gewinde dort, wo sie gebraucht werden – direkt in den Fertigungsablauf integriert. Durch spanlose Verformung entsteht ein Außengewinde mit hoher Oberflächenqualität und deutlich verbesserter Belastbarkeit im Vergleich zu geschnittenen Varianten. Das Gewindeformen erfolgt auf unseren modernen CNC-Drehzentren, die speziell für diese Anwendung konfiguriert sind.

Wir stimmen Werkstoff, Walzwerkzeug, Rollgeschwindigkeit und Vorschub exakt aufeinander ab – das reduziert Ausschuss, sichert Wiederholbarkeit und spart Nacharbeit. Besonders bei Serien ab 100 Stück aufwärts ist das Verfahren wirtschaftlich unschlagbar.

Vorteile des Gewinderollens bei uns

Mit uns gewinnen Sie einen Partner, der nicht nur fertigt, sondern mitdenkt. Unsere Kunden profitieren von:

Warum Gewinderollen als Verfahren überzeugt

Spanloses Gewindeformen bringt zwei unschlagbare Vorteile mit sich: Material bleibt erhalten, und die Struktur wird durch die plastische Verformung sogar gestärkt. Anders als beim Schneiden entstehen keine Kerben, was die Dauerfestigkeit des Gewindes deutlich erhöht. Die Oberfläche wird verdichtet, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert werden. In der Praxis bedeutet das: langlebigere Verbindungen, weniger Bruchgefahr, bessere Oberflächengüte – und das bei gleichbleibender Qualität über tausende Stückzahlen hinweg.

Im Vergleich zu anderen Verfahren ist das Gewinderollen nicht nur materialschonender, sondern auch schneller. Besonders bei Bauteilen, die in Serien oder mit hohen technischen Anforderungen gefertigt werden, ist die Methode deutlich effizienter.

FAQ – Gewinderollen im Fertigungsprozess

Wir fertigen metrische Außengewinde nach gängigen Normen (z. B. DIN 13, ISO) sowie Sondergewinde je nach Werkzeug. Innengewinde sind mit dieser Methode nicht möglich – hier nutzen wir andere Verfahren.

Die Gewindelänge ist abhängig vom Durchmesser, Werkstoff und Geometrie. In der Regel rollen wir Gewinde bis 60 mm Länge, in Einzelfällen auch länger – bei vorheriger Prüfung.

Gut geeignet sind V2A, V4A, Baustähle, Automatenstähle, Aluminium und einige Messinglegierungen. Bei sehr harten oder spröden Werkstoffen prüfen wir die Machbarkeit individuell.

Gerollte Gewinde sind druckverfestigt, gratfrei und formgenau. Sie weisen eine höhere Dauerfestigkeit auf und bieten bessere Gleiteigenschaften als geschnittene Varianten.

Ab ca. 100 Stück ist das Verfahren wirtschaftlich. Für Prototypen oder Einzelstücke lohnt sich meist eher das Gewindeschneiden – auf Wunsch prüfen wir beide Varianten für Sie.

Wir erreichen Passungen im Bereich von 6g oder enger, je nach Gewindegröße. Das Verfahren selbst ist sehr stabil, bei gleichbleibenden Bedingungen auch über lange Serien hinweg.

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