Nutzfahrzeuge – CNC-Komponenten, die im Dauereinsatz bestehen
Bearbeitete Metallbauteile für Fahrzeuge, die mehr leisten müssen
ZERTIFIZIERUNGEN
Fertigungsmöglichkeiten
- Gleitschleifen
- Gewinderollen
- Rändeln
- Sägen
- Gravieren
- Schleifen
- Hohnen
- Läppen
- Alle gängigen Beschichtungsverfahren
- Alle gängigen Wärmebehandlungen
- Innovativer Fertigungsprozessgestaltung
- dem Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrad
- Zuverlässigkeit und termingenauer Lieferung
- Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung
- Lagerhaltung für Abrufaufträge
Faires Preis-Leistungs Verhältnis
Wir unterstützen Sie bei Entwicklungsaufgaben:
- Verbesserung der statischen und dynamischen Festigkeit
- Verbesserung der Verschleißfestigkeit
- Verbesserung der optischen Attraktivität Ihrer Erzeugnisse
- Vorschläge für die Optimierung Ihres Materialeinsatzes
Diese Branchen beliefern wir bereits!
Was können wir für Sie fertigen?
Noch Fragen?
Herausforderungen in der CNC-Fertigung für Nutzfahrzeuge
Nutzfahrzeuge stehen selten still. Ihre Bauteile sind permanenten Belastungen ausgesetzt – ob auf der Baustelle, im Werkverkehr oder im Verteilerbetrieb. Genau deshalb erwarten Fahrzeughersteller und -zulieferer Bauteile, die dauerhaft unter schwierigen Bedingungen funktionieren. Dabei geht es nicht nur um das Material selbst, sondern um komplexe Anforderungen an Form, Wiederholbarkeit, Belastbarkeit und Verfügbarkeit. Hinzu kommen oft kurzfristige Änderungen im Design, Serienumstellungen oder die Notwendigkeit, verschiedene Fahrzeugtypen parallel zu bedienen. Ohne einen Fertigungspartner, der flexibel mitzieht, entstehen hier schnell Engpässe.
Vorteile unserer CNC-Bearbeitung für Nutzfahrzeuge
- Schnelle Umsetzung auch bei wechselnden Anforderungen
- Serienfertigung mit Chargenrückverfolgbarkeit und Prüfprotokollen
- Verarbeitung robuster Werkstoffe für den Außeneinsatz
- Unterstützung bei Bauteiloptimierung zur Material- und Gewichtseinsparung
- Kurze Wege, kurze Lieferzeiten und verlässliche Kommunikation
Warum unsere Lösung für Nutzfahrzeuge funktioniert
Wir verstehen die Anforderungen in der Nutzfahrzeugbranche nicht nur aus der Theorie – wir haben sie in der Praxis verinnerlicht. Unsere Fertigung ist nicht starr, sondern modular. Das heißt: Wenn ein Kunde kurzfristig ein neues Modell einführt, reagieren wir schnell. Unsere Mitarbeitenden wissen, dass es nicht um „irgendein Teil“ geht, sondern um ein Bauteil, das oft im Außeneinsatz steht, Belastungen trotzen muss und im Fall der Fälle eins zu eins ersetzt werden können soll. Unsere Prozesse und Prüfmethoden sind darauf ausgerichtet, dass sich genau das umsetzen lässt – wirtschaftlich und in Serie.
Nutzfahrzeuge brauchen CNC-Komponenten mit Ausdauer
Nutzfahrzeuge fordern von Bauteilen Beständigkeit, Passgenauigkeit und Anpassungsfähigkeit. Unsere CNC-Fertigung liefert genau das – mit technischen Prozessen, die nicht nur das Material beherrschen, sondern auch die Anforderungen an Serienproduktion, kurzfristige Änderungen und robuste Funktionalität. Wenn Ihre Bauteile nicht nur gefertigt, sondern verstanden werden sollen, sind wir der richtige Ansprechpartner.
CNC-Komponenten für Ihr Nutzfahrzeugprojekt
Sie benötigen spezifische Dreh- oder Frästeile für ein Nutzfahrzeug?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Beschreibung.
Über unser Kontaktformular können Sie direkt in den Austausch mit uns treten. Wir melden uns innerhalb von zwei Werktagen – telefonisch oder per Mail – und klären alle weiteren Schritte.
Unsere Lösung für CNC-Komponenten im Bereich Nutzfahrzeuge
Wir fertigen CNC-Dreh- und Frästeile für Hersteller und Zulieferer von Nutzfahrzeugen – vom Prototyp bis zur Serie. Unser Maschinenpark ermöglicht eine schnelle Umrüstung, was besonders bei unterschiedlichen Fahrzeugklassen oder kurzfristigen Produktänderungen ein Vorteil ist. Ob Gehäuse, Flansche, Halter, Verbindungselemente oder komplexe Trägerstrukturen: Wir bearbeiten Werkstoffe wie Baustahl, V4A, Aluminium oder Inconel mit konstanter Maßgenauigkeit. Bereits bei der Zeichnungsprüfung stimmen wir technische Feinheiten direkt mit Ihrem Team ab. So sichern wir, dass jedes Teil zur Anwendung passt – und zwar dauerhaft.
CNC-Fertigung für Nutzfahrzeugkomponenten
- Radnabenflansche aus Baustahl für Baumaschinen, mittlere Serie, vormontagefertig
- Verteilergehäuse aus V2A für Fahrzeuge in der Entsorgungslogistik mit erhöhtem Korrosionsschutz
- Trägerplatten für hydraulische Module in Betonmischfahrzeugen, mit Bearbeitung von Passungen und Bohrungen
- Verbindungsstücke aus Aluminium für leichte Nutzfahrzeuge mit Fokus auf Gewichtseinsparung
- Aufnahmeeinheiten für Sensorik in Transportfahrzeugen mit spezifischem Bohrbild je Fahrzeugtyp
Ihr CNC-Partner für Nutzfahrzeugtechnik
Als mittelständisches Unternehmen mit über drei Jahrzehnten Erfahrung in der CNC-Bearbeitung begleiten wir Kunden aus dem Maschinenbau, der Medizintechnik und zunehmend aus dem Bereich Nutzfahrzeuge. Unsere 24 Mitarbeitenden bearbeiten auf 1.500 m² Fläche Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Speziallegierungen. Durch unsere Mitgliedschaft in der GFE Schmalkalden sind wir technologisch am Puls der Zeit. Wer mit uns arbeitet, bekommt nicht nur Teile – sondern eine durchdachte Lösung für den Alltag im Fahrzeugbetrieb.
FAQ – CNC-Fertigung für Nutzfahrzeuge
Wir bearbeiten gängige Materialien wie Baustahl, Edelstahl (V2A/V4A), Aluminium, Inconel oder auch technische Kunststoffe. Die Wahl richtet sich nach Belastung, Umgebungseinflüssen und Einbauposition im Fahrzeug.
Unser Fertigungsansatz ist flexibel. Durch modulare Rüstprozesse und eine flache interne Kommunikation können wir kurzfristige Konstruktionsänderungen schnell einarbeiten – ohne Qualitätsverlust.
Ja, sofern die Spezifikation mit Prüfpflichten und Dokumentationsanforderungen vorliegt. Wir bieten Rückverfolgbarkeit, Erstmusterprüfberichte sowie auf Wunsch 100%-Prüfungen an.
Je nach Bauteil und Materialverfügbarkeit können wir Projekte innerhalb von 2 bis 4 Wochen realisieren. Expressbearbeitung ist nach individueller Prüfung ebenfalls möglich.
Wir decken von Einzelteilen über Kleinserien bis zu mittleren Serien (bis ca. 50.000 Stück) alles ab. Viele unserer Kunden starten mit Prototypen und skalieren mit uns in die Serie.
Ja. Viele Kunden schätzen unsere Hinweise zur Materialauswahl, zu Bearbeitungsoptionen oder zur konstruktiven Anpassung. So lassen sich z. B. Durchlaufzeiten und Materialeinsatz reduzieren.